一、管道等級(jí)代號(hào)

  1. 管道等級(jí)代號(hào)一般包含了材料類別、順序號(hào)和壓力等級(jí)等信息，代號(hào)的位數(shù)不做限制，有的工程項(xiàng)目用10位表示，有的用3位、有的用2位。下面僅以3位表示的管道等級(jí)號(hào)為例進(jìn)行講述。

  2. 國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)項(xiàng)目，管道材料代號(hào)可按上述編制。這些符號(hào)究竟如何排序，可由各設(shè)計(jì)單位自定，要加以說(shuō)明其代號(hào)的意義。其代號(hào)不宜過(guò)長(zhǎng)，簡(jiǎn)單明了即可，以免復(fù)雜和增加管道繪圖、計(jì)算機(jī)CAD繪圖等的工作量。與國(guó)外合作設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目，有的工程項(xiàng)目已經(jīng)有成熟的工藝包，已編制了基本完整的管道材料等級(jí)文件。

  3. 管道等級(jí)號(hào)的組成見(jiàn)圖9.1.1。①. 第一單元：管道的公稱壓力（MPa）等級(jí)代號(hào)，用大寫(xiě)英文字母表示。A～K用于ASME B16.5標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)（其中I、J不用），L～Z用于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)（其中0、X不用）。見(jiàn)圖9.1.2。②. 第二單元為順序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開(kāi)始，表示一、三單元相同時(shí)，不同的材質(zhì)和（或）不同的管路連接形式。③. 第三單元：管道材質(zhì)類別，用大寫(xiě)英文字母表示，見(jiàn)表9.1.6為舉例。

二、管道等級(jí)縮寫(xiě)詞

  管道材料選用及等級(jí)規(guī)定內(nèi)的縮寫(xiě)詞，可以簡(jiǎn)化“管道材料等級(jí)”表內(nèi)的材料描述，僅用縮寫(xiě)詞就可替代大批量的漢字說(shuō)明。筆者在國(guó)外某單位做管道設(shè)計(jì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)這些縮寫(xiě)詞大同小異，基本國(guó)際通用。在國(guó)內(nèi)外各標(biāo)準(zhǔn)均有類似的規(guī)定。例如：SH／T 3902《石油化工配管工程常用縮略語(yǔ)》詳細(xì)規(guī)定了一些縮寫(xiě)詞，在配管設(shè)計(jì)平面圖、管道材料等級(jí)等設(shè)計(jì)文件廣泛應(yīng)用。例如：BB 螺栓連接型閥蓋，BC螺栓連接型管帽，BE坡口端，BW對(duì)焊。

三、管道等級(jí)索引

  管道等級(jí)索引是一般應(yīng)有管道等級(jí)代碼、物料代號(hào)、介質(zhì)種類、設(shè)計(jì)溫度、壓力范圍、管子材料及尺寸范圍，供工藝、儀表等專業(yè)使用，是工藝專業(yè)在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)的主要依據(jù)文件。管道等級(jí)索引表的基本格式應(yīng)用見(jiàn)表9.1.7。

四、管道等級(jí)溫度-壓力額定值

  一般金屬、管件等都可使用法蘭的溫度-壓力額定值表，它是指在不同工作溫度下所能承受的最大無(wú)沖擊工作壓力，特別是對(duì)高溫下使用的管件，溫度-壓力額定值表是設(shè)計(jì)中極重要的參數(shù)。在設(shè)計(jì)溫度下許用的設(shè)計(jì)壓力可按公式計(jì)算，實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，可從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi)查出，例如，ASME B16.5的強(qiáng)制性附錄II列出了各磅級(jí)溫度-壓力額定值。有的工程直接拷貝規(guī)范的數(shù)據(jù)。

五、管道等級(jí)腐蝕裕量

  1. 工程中管道的腐蝕裕量的值是按工藝裝置生產(chǎn)廠的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。工程設(shè)計(jì)中一般是按材料在流體中的腐蝕速率（mm／a）乘以裝置使用年限而定（一般為8～15年）。腐蝕速率與材料選用的關(guān)系見(jiàn)表9.1.8。

  2. 通常材料在非腐蝕性流體中的腐蝕裕量選取如下：①碳鋼＞1.0mm；②低合金鋼＞1.0mm；③不銹鋼0；④高合金鋼0；⑤有色金屬0；⑥流體為壓縮空氣、水蒸氣和冷卻水的碳鋼和低合金鋼管道，取腐蝕裕量最小為1.27mm。

  3. 當(dāng)流體腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，相應(yīng)在計(jì)算管壁厚度時(shí)增大管壁厚度。有時(shí)盡管只有2～5年的壽命，但由于比不銹鋼價(jià)廉，采用定期更換也是允許的。這就要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較并在技術(shù)文件中清楚地說(shuō)明，定期測(cè)量壁厚和更換管子。

  4. 當(dāng)使用不銹鋼材料時(shí)，可在溫度不高的部分用非金屬材料或襯里材料替代不銹鋼。當(dāng)采用腐蝕裕量較大的碳鋼管時(shí)，DN50以下的管道可以采用不銹鋼材料。

六、管道等級(jí)管道壁厚表

  1. 管道壁厚表，是指導(dǎo)工藝系統(tǒng)、配管及管架等專業(yè)工程設(shè)計(jì)的重要文件之一。管道壁厚表是根據(jù)管道壁厚計(jì)算，按管道的標(biāo)準(zhǔn)厚度進(jìn)行調(diào)整后的用于工程使用的壁厚表。見(jiàn)表9.1.9。

  2. 編制原則。①. 管道壁厚表一般應(yīng)包括管道等級(jí)、公稱直徑、外徑和壁厚。②. 管道壁厚一般以毫米計(jì)，保留一位小數(shù)，或采用管表號(hào)表示。③. 根據(jù)裝置的性質(zhì)和用戶要求決定管子選用的尺寸系列。

  3. 編制要求。①. 管道壁厚表一般應(yīng)將不同類別的材料，按等級(jí)分項(xiàng)編制（如碳鋼類、不銹鋼類、合金鋼類）。②. 當(dāng)有不同外徑管道時(shí)，其壁厚表應(yīng)分開(kāi)編制。

七、管道等級(jí)管道分支表（管道變徑表）

  1. 分支表是對(duì)各管道等級(jí)的支管連接形式做出具體的規(guī)定。

  2. 編制原則。①. 支管連接表應(yīng)按各管道等級(jí)的要求分別編制，支管連接形式相同的管道等級(jí)也可合并編制。②. 支管連接應(yīng)在保證管路安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)合理的前提下選擇根部元件連接形式。

  3. 編制一般要求：

      ①. 1.1／2”以下三通一般采用錐管螺紋或承插三通，除有縫隙腐蝕介質(zhì)外。2＂以上采用對(duì)焊連接三通。

      ②. 管道分支表是依據(jù)開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算表，確定其焊接支管是否需要補(bǔ)強(qiáng)。

      ③. 2＂及2＂以上主管、2”以下的支管應(yīng)優(yōu)先選用半管接頭或支管臺(tái)。

      ④. 設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa的管道主支管為異徑時(shí)，不宜采用現(xiàn)場(chǎng)制造的焊接支管，宜采用三通，或在主管上開(kāi)孔并焊接支管臺(tái)，當(dāng)支管為等徑時(shí)宜采用三通。

      ⑤. 支管連接表的實(shí)例見(jiàn)表9.1.7。

  4. 管道分支表（管道變徑表）舉例見(jiàn)表9.1.10。

八、管道綜合材料匯總表

  1. 供管道材料控制和用戶采購(gòu)詢價(jià)用，按管道安裝材料分類、分區(qū)、并有設(shè)計(jì)量和采購(gòu)量的匯總材料表。

  2. 材料匯總表是按材料種類、規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)分區(qū)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的匯總表；對(duì)按全廠（裝置）的匯總表，應(yīng)包括設(shè)計(jì)量、施工余量（總承包工程或用戶有要求時(shí)）、備品量（總承包工程或用戶有要求時(shí)）、建議采購(gòu)量的匯總一覽表。

  3. 對(duì)于各裝置（區(qū)）的綜合材料匯總表，一般僅統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量。對(duì)于全廠的綜合材料匯總表，一般應(yīng)表明各裝置（區(qū)）的實(shí)際用量、全廠使用總量、備品（件）量、（建議）采購(gòu)量。綜合材料匯總表編寫(xiě)順序一般為：

    ①. 按材料順序?yàn)椴讳P鋼、有色金屬、合金鋼、碳鋼、鑄鐵、金屬襯里、非金屬。

    ②. 按種類順序?yàn)楣茏?、閥門(mén)、法蘭、管件、墊片、緊固件、特殊管件、管架材料、隔熱材料、涂漆材料。

    ③. 按壓力等級(jí)順序?yàn)楦邏?、中壓、低壓、真空?/span>

    ④. 按閥門(mén)順序?yàn)殚l閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、安全閥、隔膜閥、角閥（針型閥）、疏水閥、特殊閥。

    ⑤. 按管件順序?yàn)閺濐^、異徑管、三通、四通、非標(biāo)準(zhǔn)管件。

    ⑥. 按法蘭順序?yàn)閷?duì)焊、平焊、松套、承插焊、螺紋、盲板、8字盲板、孔板法蘭，并按凸凹面、樺槽面、全平面、突面、環(huán)形等連接面列出。

    ⑦. 特殊管件順序?yàn)橄羝?、阻火器、視鏡、過(guò)濾器、爆破板、事故淋浴洗眼器、補(bǔ)償器等。

    ⑧. 其他：型鋼（工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼、圓鋼、鋼板）、焊接材料等。

    ⑨. 尺寸順序宜從小到大或從大到小。

  4. 綜合材料匯總表應(yīng)在裝置的管道材料匯總表，管道、設(shè)備隔熱材料匯總一覽表，管道、設(shè)備涂漆材料匯總一覽表，管架材料匯總表等各分項(xiàng)匯總表編制完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。在編制綜合材料匯總表的過(guò)程中，應(yīng)核對(duì)各匯總表是否符合各種設(shè)計(jì)規(guī)定中的要求，對(duì)不符合要求的應(yīng)與有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)并更正。綜合材料匯總表在編寫(xiě)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格符合“管道材料設(shè)計(jì)采購(gòu)余量系數(shù)表”中的有關(guān)采購(gòu)余量系數(shù)值，不得隨意突破其余量系數(shù)值。